by ﾌﾞﾗﾝﾄﾞｽｰﾊﾟｰｺﾋﾟｰ(2020-07-19 11:55:28)
店頭にてお待ちしております 仮に上記の方法を採用すると､在庫として存在する全ての品目(製造工程の仕掛品や中間品､最終製品など)を管理する場合は､その都度1品･1回ごとにﾊﾞｰｺｰﾄﾞﾗﾍﾞﾙを印刷し貼付けしなければなりません｡
上記3つのいずれかにﾊﾞｰｺｰﾄﾞが印刷または貼り付けてある必要があります｡
仮に､付いている場合でも原材料や部品のﾒｰｶｰの社内用ｺｰﾄﾞであり､小売業のような世界共通のｺｰﾄﾞではないので､仕入れた原材料や部品のｺｰﾄﾞをそのまま利用できないという問題があります｡
在庫管理の大きな課題である情物一致がPOSを利用することで､解決できます｡
読み取りと同時に､顧客には関係ないところで店舗在庫からそのﾊﾟﾝが1個出庫処理され､そのﾊﾟﾝの在庫が1個減ります｡
例えば､ある顧客がｺﾝﾋﾞﾆでﾊﾟﾝを1個買います｡
小売業と製造業ではﾊﾞｰｺｰﾄﾞの扱いが大きく違います｡
製造業の場合､仕入れる原材料や部品には殆ど｢ﾊﾞｰｺｰﾄﾞ｣は付いていません｡
また､製造業の場合は､小売業と違い仕入れた材料が加工されます｡
そして在庫の形態は材料→仕掛品→製品と次々に変化します｡
るため在庫管理の現場端末としては一押しです｡
良く､現場の運用はとても柔軟なのが特徴です｡
つまり､現品の動きとﾃﾞｰﾀの動きの一連の作業がとても効率よく行われ､かつ間違いが発生することがほとんどありません｡
省力化や作業品質向上のためのﾊﾞｰｺｰﾄﾞを導入したはずが返って､会社の生産性を落とす危険性もあります｡
もちろん､出庫の指示がﾓﾊﾞｲﾙ端末上に表示されていれば商品違いや数量入力ﾐｽは即座に端末が教えてくれますので人為的ﾐｽの防止と作業の効率化を同時に実現することができます｡
品のﾊﾞｰｺｰﾄﾞｽｷｬﾝし､実棚数を入力するだけで効率よく入力できる｡
ﾛｹｰｼｮﾝ管理ｼｽﾃﾑのﾒﾝﾃﾅﾝｽに工数がかかってしまったりします｡
品目ｺｰﾄﾞ以外でも､ﾊﾞｰｺｰﾄﾞで情報を管理したい場合は､管理対象がｺｰﾄﾞ化されており､それがﾏｽﾀｰが既に存在すること必要です｡
もし､品目ｺｰﾄﾞが無い場合はまずｺｰﾄﾞの設定が最優先になります｡
ﾌﾞﾗﾝﾄﾞｽｰﾊﾟｰｺﾋﾟｰ https://www.yuku006.com/ProductList1.aspx?TypeId=651692619685080